Il transfer a freddo a nastro stretto è un processo ad alta velocità in cui lo strato metallizzato del prodotto di transfer viene incollato al substrato utilizzando un UV adesivo o un inchiostro di stampa convenzionale, in modo da non richiedere timbri di goffratura. A differenza del transfer a freddo offset a foil, le moderne macchine da stampa, spesso modulari, offrono la possibilità di cambiare modulo per ogni stazione di stampa. Ciò significa che il modulo di transfer a freddo non deve necessariamente essere cambiato come prima unità.

I prodotti per il transfer a freddo a nastro stretto di API Transfer Technologies sono specifici per il mercato e progettati principalmente per le etichette, ma possono essere applicati perfettamente anche agli imballaggi con macchine da Narrow-Web più larghe dotate di moduli per il transfer a freddo, come la stampa flessografica UV, la stampa offset a nastro UV e la stampa tipografica a nastro UV.

I prodotti sovrastampabili a nastro stretto per il transfer a freddo di API Transfer Technologies offrono un'elevata lucentezza e uno splendido aspetto metallico, dalle linee sottili alle tinte unite su larga scala.

Poiché i substrati trasparenti sono utilizzati in molte applicazioni a nastro stretto, ad esempio per il no-label look e le etichette in-mould (IML), abbiamo sviluppato una serie speciale di prodotti che consente la produzione di stampe inverse e invertite. In queste applicazioni, il prodotto per il transfer a freddo viene applicato al substrato trasparente in senso inverso con un adesivo trasparente, in modo che la successiva immagine stampata sia visibile attraverso il substrato. Questo processo protegge automaticamente l'immagine stampata da abrasioni e danni ed elimina la necessità di uno strato protettivo aggiuntivo. Inoltre, questa configurazione consente l'applicazione inline di adesivi per etichette all'immagine finale stampata.

La metallizzazione su entrambi i lati rende questi prodotti particolarmente adatti alla produzione di etichette, in quanto rendono il disegno visibile dall'esterno di imballaggi primari trasparenti come bottiglie di vetro o di plastica, nonché attraverso l'imballaggio e il prodotto trasparente.

Tutte le serie possono essere utilizzate su diversi substrati, grazie alla preparazione ottimizzata della superficie mediante trattamento corona e primer. Ciò consente alla stampante di regolare con precisione i parametri di stampa, come la quantità di transfer attraverso il rullo anilox e la pressione di contatto dei rulli. La serie è anche efficiente dal punto di vista dei costi, in quanto garantisce un'elevata adesione dell'inchiostro e dell'adesivo, con conseguente riduzione del consumo di materiale.

Queste gamme di prodotti sono disponibili per diverse applicazioni di etichettatura, tra cui quelle sanitarie, cosmetiche, termoretraibili ed etichette in-mould (IML).