Transfer a freddo - il processo nella stampa offset a foil

Il transfer a freddo viene realizzato tramite due unità di stampa convenzionali in una pressa da stampa offset. La prima unità di stampa applica un adesivo specifico per applicazione (inchiostro adesivo) tramite un’unità di inchiostrazione e una piastra da stampa offset. A seconda delle necessità, l'inchiostro può essere applicato parzialmente o su tutta la superficie del foglio. Linee sottili, caratteri ed effetti mezzitoni possono essere trasferiti, poiché le proprietà della stampa offset entrano in gioco durante l’applicazione dell’adesivo proprio come accade con un inchiostro offset convenzionale. Tramite una seconda unità di stampa, dotata di un modulo speciale per Cold Transfer e una stazione di svolgimento e riavvolgimento, il prodotto a freddo viene introdotto nel punto di stampa tra il cilindro di copertura e il cilindro di impressione, trasferendosi sotto pressione nelle aree del foil dove è stato applicato l’adesivo.

Dopo che il materiale di supporto è stato rimosso, lo strato di transfer metallizzato rimane sul substrato e aderisce direttamente e permanentemente al foil prestampato con l'adesivo grazie a uno strato di adesivo speciale. Il substrato viene quindi riavvolto con le aree non trasferite attraverso il modulo transfer a freddo. Una vasta gamma di effetti e tonalità di colore metallico può essere ottenuta mediante sovrastampa successiva della stampa a freddo nelle unità di stampa successive o in un passaggio separato. La carta patinata e i cartoni da imballaggio con superfici il più lisce possibile offrono le migliori condizioni per applicazioni di stampa freddo di alta qualità. Inoltre, è possibile utilizzare anche substrati non assorbenti come PP o PE.

Vantaggi

• Il transfer dei dettagli più fini, delle scritte, delle superfici e schermature è possibile in un'unica operazione
• Sono possibili processi di sovrastampa inline e offline.
• Per il transfer a freddo non sono necessari cliché per la transfer a caldo.
• Il processo non richiede calore o alta pressione.
• La struttura superficiale del substrato viene mantenuta su entrambi i lati e il substrato non viene deformato.
• Tempi di allestimento e configurazione molto brevi, nonché cambi rapidi di bobina e di lavoro.
• Passaggio rapido dalla modalità di transfer a freddo alla modalità di stampa standard.
• Velocità di produzione molto elevate.
• Rispetto ai substrati metallizzati, per le applicazioni di transfer a freddo non è necessaria un'applicazione di bianco opaco; il grado di bianco del substrato può essere sfruttato in modo ottimale ed efficiente incassando in modo corrispondente il prodotto di transfer a freddo.
• L'utilizzo di moduli di transfer a freddo sincronizzati consente di risparmiare sui prodotti e sui costi.

La nobilitazione a transfer freddo nella stampa offset a foil è oggi utilizzata per molte applicazioni diverse. Diversi mercati utilizzano la finitura a transfer freddo per aggiungere valore ai loro prodotti:

Le attrezzature adatte al transfer a freddo sono oggi disponibili presso i principali produttori di macchine da stampa, come manroland sheetfed, Heidelberger Druckmaschinen AG o König und Bauer AG. Sono ora disponibili anche diversi sistemi in grado di ridurre il consumo effettivo di prodotto per foglio, rendendo il processo più interessante ed efficiente rispetto ad altri processi di finitura. Oggi le velocità di produzione del transfer a freddo possono raggiungere i 18.000 fogli all'ora e sono quindi interessanti anche per le grandi tirature.

Oltre ai moduli di transfer a freddo dei produttori di macchine da stampa, sono disponibili sul mercato anche moduli di transfer a freddo di produttori indipendenti, che possono essere installati come retrofit su molte serie diverse di macchine da stampa offset a foil utilizzate in tutto il mondo. A seconda del modulo di transfer a freddo, vengono utilizzate anime da 3 o 6 pollici. Di seguito è riportata una panoramica dei produttori di macchine da stampa e moduli di transfer a freddo:

Per l'applicazione del transfer a freddo si utilizzano caucciù speciali, molto diversi dai caucciù da stampa standard in termini di durezza dello shore, struttura superficiale e rugosità.

A seconda del processo di stampa, nelle macchine da stampa offset a foil si utilizzano speciali adesivi per il transfer a freddo. Per ottenere un'applicazione di transfer a freddo di alta qualità, è necessario utilizzare un tipo di adesivo adatto e, se necessario, adattare l'adesività alle condizioni della macchina da stampa e a quelle del substrato. Le quantità di applicazione sono comprese tra 1,5-3,0 g/m², a seconda dell'assorbenza del supporto. Le carte lucide e patinate per la stampa di immagini e le carte per etichette, nonché i cartoni pieghevoli, si prestano bene alle applicazioni di transfer a freddo. Questi tipi di supporti vengono utilizzati quotidianamente per la stampa commerciale, l'etichettatura con colla umida e l'imballaggio e producono risultati di alta qualità.

Tuttavia, il risultato finale dipende fortemente dalla struttura superficiale e dall'assorbenza del substrato utilizzato. I substrati non rivestiti e opachi, ad esempio, non sono adatti a causa della loro struttura superficiale e della loro capacità di assorbimento. Tuttavia, per le applicazioni di transfer a freddo si possono utilizzare anche substrati non assorbenti come il PP o il PE, che però dovrebbero avere una tensione superficiale di > 40 mN/m per ottenere una buona adesione.

Si consiglia di effettuare preventivamente un test applicativo per assicurarsi che i componenti utilizzati siano adatti alle proprie applicazioni. Di seguito troverete una panoramica dei produttori e dei fornitori di adesivi a transfer freddo convenzionali e a polimerizzazione UV: